焊网机网片规格 宽度2600mm，长度≤12m 网格间距 经线≥50mm、山西临汾同城纬线≥40mm，均任意可调 焊接速度 2-3秒/每根纬线 焊头数量 26个 液压系统压力 5-16MPa 焊接变压器 63KVA×9台，暂载率50％，次级电流5500A-22200A（9级可调） 冷却系统 冷却水压力0.3MPa，耗量6000L/h 电源要求 380V/50Hz，3相，电力变压器容量200KVA 设备尺寸 主机2985mm×3600mm×2010mm，机组占地面积45000mm×5500mm 设备总重 30T 三、山西临汾设备结构组成（一）核心组件1.?焊接主机：设备核心部分，包含经线进料机构、山西临汾本地纬线自动落料机构、山西临汾附近上下电极、山西临汾附近牵网工作台及焊接变压器，负责钢筋定位、山西临汾当地熔焊及网片牵引。2.?放线架：放置纵筋、山西临汾当地纬丝卷材，配合矫直机构实现钢筋平稳输送。3.?经线校直机构：矫正纵筋弯曲变形，保证纵筋直线度，网片精度。4.?定长剪切机构：按预设网片长度，采用液压驱动切断焊好的网片，切口平整。5.?落网机构：将剪切后的成品网片自动输送至指定区域，便于收集堆放。

焊网机调试步骤1.?初始检查：设备出厂前关键部位（如感应开关）已校准，初次使用禁止随意拆动，仅需确认各部件无损坏、山西临汾卡滞。2.?电极调整：- 下电极：松开紧固螺栓，按经线间距移动电极座，固定后确保与机架绝缘，铜件接触面需清洁导电良好。- 上电极：根据下电极位置调整间距，保证上下电极对齐，同时校准上电极平齐度，使各电极延伸距离一致。3.?定位与送料调整：- 定位磁铁架：每25-30cm放置一个，校准衔铁面在同一直线，确保纬丝被吸附后位于下电极中心。- 放纬丝装置：调节凹轮凹槽与钢条通道，确保一次仅落下一根纬丝，通道尺寸略大于单根纬丝直径。- 拉网钩子：开口调节至稍大于纬丝直径，安装后将拉网平台调整至起始位置（钩子能精准勾住纬丝）。4.?运行参数校准：- 试验主轴旋转方向，确保与设备标识一致，调节调速旋钮使机器慢速运转。- 调整放纬丝、山西临汾拍齐纬丝与焊接的时间差：上电极上升至 行程80％时落丝，纬丝稳定后拍齐，上电极压紧钢筋后触发焊接感应开关。- 校准拉网时间：上电极上升至 行程1/2时，触发拉网感应开关，感应间隙保持2-3mm。5.?压力与电流设定：根据钢筋直径调整液压压力，Φ9及以下钢筋焊接压力4-6MPa，Φ10-Φ12钢筋压力8.5-12MPa，同时匹配对应焊接电流档位。